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沈陽鍍鋅板點焊工藝技術分析如下

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沈陽鍍鋅板點焊工藝技術分析如下

發布日期:2017-03-05 作者: 點擊:

沈陽鍍鋅板點焊的質量存在一定的不足之處,為了解決這一問題,對鍍鋅鋼板點焊工藝技術進行分析,最後找出焊接電流、焊接時間和電極壓力等參數的最佳使用範圍,使鍍鋅鋼板點焊技術能夠得到推廣使用。
鍍鋅鋼板的焊接性所麵臨的主要問題
1)接觸電阻偏小。在點焊鍍鋅鋼板開始的時候,被焊工件間的接觸麵上存在的鋅層無論是電阻率還是硬度都是非常低的,直接導致接觸電阻偏小,這對熔核的形成是非常不利的。
2)焊接電流密度減小。鍍鋅鋼板在焊接過程中,焊件之間鍍鋅層的熔點是非常低的,這就直接導致在焊接過程中首先先被熔化,然後再被擠出塑性環,最後才能形成核,這樣的過程將會在很大程度上使焊件之間的接觸麵得到增大,進而導致焊接過程中的電流密度偏小,最後導致沒有形成穩定的電流場分布圖,這將在很大程度上不利於熔核的形成和大小。
3)鍍層的表麵存在兩個問題,一是非常容易燒毀,致使電極遭到沾汙;二是容易由於溫度太高而發生變形,使電極的使用壽命大大降低。
4)在焊接過程中容易產生飛濺,致使焊接的質量受到很大的影響。
5)易出現裂紋、氣孔或軟化組織。在鍍鋅鋼板點焊過程中,接頭中殘留部分鋅及鋅鐵合金在熔核結晶過程中,由於沒有按照規定的操作步驟進行操作,致使會產生很多非常小的裂紋或氣孔,並且還會隨著滯留下的鋅的不斷積累,而形成軟化組織。


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